1、觀察機(jī)器上是否有油污; 2、檢查壓縮機(jī)油位是否正常(油鏡1/3至2/3位置); 3、檢查制冷系統(tǒng)高低壓表壓力是否正常(壓力范圍為6bar至12bar); 4、檢查真空泵油位是否正常(油管1/3至2/3位置); 5、觀察真空泵油的顏色是否被乳化(乳白色); 6、檢查冷卻塔水位是否正常(水盤1/2至2/3位置)
水塔安裝示意圖
說(shuō)明:由于每個(gè)冷間的作用不同,出現(xiàn)的熱流量也各不相同,因此計(jì)算時(shí)對(duì)所用冷間逐間
一般情況下,小型冷庫(kù)選用全封閉壓縮機(jī)為主。因全封閉壓縮機(jī)功率小,價(jià)格相對(duì)便宜;中型冷庫(kù)一般選用半封閉壓縮機(jī)為主;大型冷庫(kù)選用半封閉壓縮機(jī),在選用時(shí),也可考慮選用氨制冷壓縮機(jī),因?yàn)榘敝评鋲嚎s機(jī)功率大,并可一機(jī)多用,但安裝及管理比較煩瑣。在冷庫(kù)蒸發(fā)器的選用時(shí),高溫冷庫(kù)以選用冷風(fēng)機(jī)為蒸發(fā)器,其特點(diǎn)是降溫速度快,但易造成冷藏品的水分損耗;中、低溫冷庫(kù)選用無(wú)縫鋼管制作的蒸發(fā)排管為主,其特點(diǎn)是恒溫效果好,并能...
1. 被冷卻的新鮮農(nóng)產(chǎn)品溫度在40℃以下; 2. 環(huán)境溫度:0℃~40℃,相對(duì)濕度:≤85%; 3.工作場(chǎng)所空氣中無(wú)導(dǎo)電塵埃、爆炸性氣體及腐蝕性氣體,無(wú)大量高溫蒸汽和油蒸汽; 4. 工作電源:電壓波動(dòng)不超過(guò)額定電壓的10%。 5. 根據(jù)設(shè)備的冷凝方式確認(rèn)供水充足(水冷確保水塔里水量充足,蒸發(fā)冷確認(rèn)水箱的水量滿足循環(huán)使用)。 6. 在高緯度地區(qū),在相對(duì)較低溫度時(shí)確認(rèn)壓縮機(jī)的預(yù)熱足夠。 7. 確認(rèn)設(shè)備真空泵油的顏色在允許范圍之內(nèi)。
冷凍集裝箱一般指在現(xiàn)有集裝箱的基礎(chǔ)上加了制冷系統(tǒng)從而實(shí)現(xiàn)冷鏈運(yùn)輸,其成本一般有以下幾種方案: 1. 大批量生產(chǎn),采用新集裝箱同時(shí)配套適合長(zhǎng)途運(yùn)輸使用的制冷系統(tǒng),如中集集團(tuán)生產(chǎn)的海運(yùn)集裝箱,其配套的是開(kāi)利冷王的制冷系統(tǒng)。 (多用于海運(yùn)運(yùn)輸,成本昂貴) 2. 批量生產(chǎn),如常見(jiàn)的冷藏車,在箱頂或者箱子前端配套制冷系統(tǒng)。此類制冷集裝箱多用于國(guó)內(nèi)運(yùn)輸,并配套完善的GPS定位管理系統(tǒng)。 3. 定制使用,相對(duì)較少運(yùn)輸?shù)?..
基本物理原理:在一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下,水的沸點(diǎn)是10℃,蒸發(fā)熱為256KJ/kg;當(dāng)壓力下降到610 帕?xí)r,水的沸點(diǎn)是0℃,蒸發(fā)熱為250KJ/kg。隨著氣壓的降低,水的沸點(diǎn)降低,而蒸發(fā)單位質(zhì)量的水所消耗的熱量增加。
風(fēng)冷、水冷、冰冷和真空預(yù)冷。前三者冷卻方式主要依靠溫差驅(qū)動(dòng),通過(guò)對(duì)流方式從外物品表面放熱,熱量通過(guò)導(dǎo)熱從物體的中心傳遞至外表面,因此溫度分布從物品中心至外表面呈逐漸遞減的趨勢(shì)。